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    釀酒設備在運輸過程中如何避免損壞

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    釀酒設備在運輸過程中如何避免損壞

    2021-03-03

    機械釀酒設備因其結構簡單、操作方便深受大家歡迎,但不少用戶又反映說,在運輸釀酒設備的時候經常會出現變形的情況,影響其正常使用,那么,導致釀酒設備變形的原因是什么?又該如何避免呢?


    酒罐整體膨脹是由于罐體設計壁厚不夠或超壓運行,以致整臺罐車或某些截面產生屈服變形而形成。如充裝液化石油氣的鐵路罐車因充裝過量,在溫度升高的情況下罐內液體體積膨脹,壓和劇烈上升,因而發生整體膨脹變形,使罐體由原來的圓筒形變成腰鼓形。這種變形一般都是緩慢進行的,只有在特殊的監測下才能發現。


    罐體變形主要是體在長期使用后,整體或局部地方發生內何形狀的改變,罐體的變形一般可以表現為局部鼓包,整體膨脹等幾種形式。罐體鼓包常常是由于罐體的某一承壓面發生了嚴重的腐蝕,壁厚顯著減薄,在內壓作用下發生向外凸起,鼓包變形使罐體在該處的壁厚進步減薄。


    機械釀酒設備


    這就要求司機人員在運輸釀酒設備時應注意以下事項:

    計算液體體積的時候須留足產品因熱膨脹時漲裂10%的空間,防止鋼桶跌落變形時漲裂;如果是固體,則需要一定體積的鋼桶試裝,然后換算成須裝重量要求體積的鋼桶,但也須留足一定空間,用于內襯塑料袋包扎;如果裝低沸點在60℃以下的產品,則要充分考慮到蒸汽壓力,液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大,還要考慮可能遇到的儲運較高溫度,一般要考慮到55℃,有些地區要考慮到60℃之間溫差;溫度高于60℃的話,則要考慮到儲運的最低溫度,溫差導致鋼桶產生負壓。


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